数字化工厂 _ 北京镁伽机器人科技有限公司

数字化工厂

MEGAFACTORY

在工业4.0的定义中，降本、增效、提质、创新是智能制造领域的主旋律。技术融合应用不深入、企业间转型基础差异大、整体性战略规划缺乏、服务体系和人才队伍建设不足以及支撑保障体系的不完善等方面成为这一领域的主要痛点。

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MEGAFACTORY

打造高效制造卓越运营的数字化工厂！

镁伽立足于高效制造及卓越运营的工业理念，探索不同领域所出现的细节问题及痛点分析，提供精益规划咨询、智能线库实施和一体化运维平台，帮助企业实现数字化转型升级的战略目标。

数字生成软件平台

Laminar

Laminar是镁伽科技推出的一款数字生成软件平台，专注于企业资产绩效管理。它融合了MBSE与APM理念，通过高性能数字技术构建复杂系统的动态模型，实现资产绩效的仿真与分析。
Laminar服务于精准农业、生命科学、绿色能源等领域，覆盖资产绩效管理的全生命周期，以数据驱动模型辅助决策，优化生产效率，降低运营成本，并支持对复杂生产系统的模拟运行及其性能的定量分析优化。

规划仿真
Planning Simulation
一体化运营
Integrated Operation
AI运营助手
AI Copilot

规划仿真

基于MBSE理念，镁伽通过全栈自研的技术与行业经验的积累，打造了集建模、仿真、动画制作和优化评测一体的软件平台，为客户提供规划设计、仿真、培训教学等服务，帮助客户提升对未来业务场景的数字化创新能力。

降本增效的有效手段

通过对方案进行可视化仿真，提前识别风险，优化动线，缩短建厂周期，减少成本投入

质量提升的精益生产规划

通过流程优化、缺陷预防和持续改进，提供产能仿真和爬坡计划

较高投资回报率的价值体现

所见即所得的仿真效果，可以减少投资风险，高效利用生产资源，避免投资损失

一体化运营

基于MBSE的理念和数字孪生技术，为客户提供一体化运营服务平台，通过真实数据驱动数字模型，实现一眼看穿一眼看透一眼看全的效果。

增效

为用户提供直观便捷的全要素人机交互界面，提升组织协同和运营管理效率

降本

通过实时状态感知，及时感知设备状态，提升故障维修效率，实现预测性维护，减少被动停产

提质

可集成现有mom子系统，采用AI交互技术，实现从管理层到执行层的多维评估和智能决策

创新

全新的资产绩效管理方式，帮助企业优化价值链，保持生产力和创新

AI运营助手

AI数据交互

包括数据的收集、存储、清洗、预处理、分析和可视化等多个环节，能够支持各种应用场景下的智能化决策和优化

AI决策

基于数据和MBSE，通过多种AI算法模型，进行自主判断和决策

自主控制

基于生产数据，通过人工智能技术，实现设备的自主监控、调节和控制

智能线库集成

Smart Factory

采用模块化物流设计理念，涵盖智能存储、搬运、输送、分拣、运输、管控系统，通过信息技术协调各种物流设备，实现物料存取的自动出入库，以及智能配送和信息化管理，持续为企业物流系统运行、管理、控制提供支持，实现物流系统的智能化和信息化，助力于企业加速转型，提升工厂级物流拉动效率，完成工厂数字化变革。

价值优势

Value advantages

在生产规划方面，针对新工厂建设与现有车间改造，基于企业发展战略与前瞻性进行三维工厂模拟验证，减少未来车间调整带来的时间和成本浪费；通过物流仿真优化工艺、物流、设施布局、人员配置等规划方案，提升数字化车间规划科学性，避免过度投资。在生产执行方面，利用大量自动化、信息化及数字化技术，赋能自动化生产线、自动化仓储及物料拉动，提升生产率、提高资产利用率、降低质量成本以及利用3D可视化实现高效运营。