冻干球全自动分装系统
Automated Lyophilized Bead Dispensing System
体外诊断行业正迅速发展，对于其原料及成品生产，高效、稳定的技术需求日益增长。冻干球技术通过保持生物活性物质的稳定性，便于常温运输和长期保存，其应用广泛、灵活，已成为该行业的关键技术之一。
冻干球具有体积小、重量轻、带静电、易破碎、吸潮快等特性。因此目前冻干球的工艺流程中，冻干小球的分装具有极大的挑战性。目前，常用于封装冻干球的包装形式有微流控芯片、八联管和西林瓶等。尽管人工分装适用于研发和小批量生产，但为满足大规模生产需求，自动化和精确分装技术显得尤为关键，有助于提高效率、保证质量、降低成本，并确保产品的稳定性和一致性。
冻干球全自动分装系统可根据分装容器类别提供不同的解决方案。
产品介绍
product introduction
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冻干球封装一体化流水线
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高通量冻干球分装流水线
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高兼容冻干球分装一体机
冻干球封装一体化流水线针对微流控芯片包装，提供盘片上料、冻干球填充、封膜、检测、出料全流程自动化方案，可满足不同种类和不同数量的冻干球同时填充。
高通量冻干球分装流水线针对八连管关盖/封膜，提供八连管上料、冻干球填充、关盖/封膜、检测、出料全流程自动化方案，可满足单批次同种类冻干球高速填充。
高兼容冻干球分装一体机兼容微流控芯片、八联管、西林瓶及异形管等包装形式，可满足企业多样化的生产需求。
产品特点
Product Features
多功能适用性
系统设计灵活，适用于多种容器的冻干球分装；简化换型流程，避免交叉污染，实现不同类型冻干球的快速、清洁更换
静电控制
在容器物料、冻干球、膜/盖等环节实施除静电措施，确保分装过程的稳定性
多级质量监控
通过容器识别、冻干球形态检测、封膜/关盖检测及成品质量检测等环节，实施严格的质量控制，确保每件成品均符合高标准
定制化一站式分装技术
提供从上料到出料的全流程自动化解决方案，包括填充、封膜/关盖等关键步骤；支持定制化分装解决方案
产品参数
SPECIFICATION
| 参数 & 名称 | 冻干球封装一体化流水线 |
| 整机UPH | ≥1200pcs/h |
| 成品合格率 | 99.50% |
| 尺寸 | 长10100mm 宽1800mm 高2000mm |
| 设备重量 | 约4500KG |
| 气源压力要求 | 0.5-0.8MPa |
| 气源耗气量 | 1.5m3/min |
| 额定电压 | AC 380V 50Hz |
| 额定功率 | 25KW |
| 物料单次投料数量 | 冻干球约2000颗，盘片约 1136，膜材≥1卷（4000片） |
| 贴膜精度 | ±0.2mm |
| 运行环境 | 温度 18℃-26℃；湿度0-15%RH |
| 参数 & 名称 | 高通量冻干球分装流水线 |
| 整机UPH | ≥20000pcs/h |
| 成品合格率 | 99.50% |
| 尺寸 | 长4300mm 宽1500mm 高1900mm |
| 设备重量 | 约2000KG |
| 气源压力要求 | 0.5-0.8MPa |
| 气源耗气量 | 0.6m3/min |
| 额定电压 | AC 380V 50Hz |
| 额定功率 | 12KW |
| 物料单次投料数量 | 冻干球约5000颗，八连管约2500PCS，八连管盖约5000PCS |
| 运行环境 | 温度 18℃-26℃；湿度0-15%RH |
| 参数 & 名称 | 高兼容冻干球分装一体机 |
| 整机UPH | ≥1200pcs/h |
| 成品合格率 | 99.50% |
| 尺寸 | 长1000mm 宽800mm 高1000mm |
| 设备重量 | 约65KG |
| 气源压力要求 | 0.5-0.8MPa |
| 气源耗气量 | 0.3m3/min |
| 额定电压 | AC 220V 50Hz |
| 额定功率 | 2.5KW |
| 物料单次投料数量 | 冻干球约2000颗，耗材视形状大小而定 |
| 运行环境 | 温度 18℃-26℃；湿度0-15%RH |
应用场景
Application scenarios
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原料冻干
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试剂冻干
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微流控试剂盒
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